Nahtlose dickwandige Hochdruckrohre für die Öl- und Gasindustrie
Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation/Optionen |
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Produkttyp |
Nahtloses dickwandiges Hochdruckrohr |
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Produktionstechnik |
Warmgeformt / nahtlos kaltgeformt |
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Anwendbare Standards |
API 5L, API 5CT, ASTM A106, ASTM A335, ASME B36.10M oder auf Sonderbestellung |
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Außendurchmesser (OD) |
Bis zu 24 Zoll (610 mm) oder nach Zeichnung |
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Wandstärke (WT) |
Dickwandig gemäß Festigkeitsberechnungen |
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Stahlsorten |
AISI 4130, AISI 4140, API 5L X65/X70, ASTM A335 P11/P22/P91, 22Cr / 25Cr Duplex |
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Arbeitsdruck |
Bis zu 15 000 PSI / 20 000 PSI (100 MPa / 138 MPa) konstruktionsbedingt |
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Prüfdruck |
Hydrostatische Prüfung oder zerstörungsfreie Prüfung gemäß Spezifikation |
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Die Enden fertigstellen |
Glatte Enden, Fase zum Anschweißen, Gewinde (CNC), Flansche, Sonderprofil |
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Wärmebehandlung |
Normalisieren, Vergüten (Q+T), Glühen |
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Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) |
Ultraschall (UT/UT), magnetische Partikel (MPC/MT), Kapillare (PVC/PT), Härtemessung |
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Qualitätsdokumentation |
Zertifikat EN 10204 3.1 / 3.2, NDT-Berichte, Hydrotest-Berichte |
Hauptanwendungen
Hydraulic Fracturing (Fracturing) und Verteiler:Einsatz von Hydraulic-Fracturing-Verteilern, Verteilerblöcken und Hochdruckleitungen in Hochdruckleitungen. Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet eine zuverlässige Verbindung mit Ventilen und Armaturen.
Brunnenzementierung:Transport von abrasivem Zementmörtel unter hohem Druck. Eine optimale Auswahl der Wandstärke und der verschleißfesten Legierung ist erforderlich.
Brunnenstimulation und Säurebehandlung:Erfordert eine erhöhte Korrosions- und Erosionsbeständigkeit. Bei der Materialauswahl wird das Vorhandensein von Schwefelwasserstoff (H2S), Kohlendioxid (CO2), Chloriden und chemischen Reagenzien berücksichtigt.
Pumpeinheiten und Technologieblöcke:Integration in Hochdruckpumpeinheiten, Schlammpumpen, Choke & Kill-Einheiten.
Produktions- und Qualitätskontrolle
Der technologische Prozess erfüllt strenge Rückverfolgbarkeitsstandards:
Входной контроль сырья --> Бесшовная формовка --> Термообработка (Закалка + Отпуск) --> Механическая обработка --> Размерный контроль --> Неразрушающий контроль (НК) --> Гидростатические испытания -->Abschließende Qualitätskontrolle / Etikettierung
Mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen
Die Ausstattung mit leistungsstarken Dreh- und Bohrmaschinen ermöglicht Ihnen:
Hochpräzise Bearbeitung von Außen- und Innendurchmessern
Schneiden spezieller Gewindeprofile und Nuten für Dichtungen
Komplexe geometrische Bearbeitung der Enden nach Kundenzeichnungen
Vollständige Dokumentation
Jeder Charge liegt ein vollständiges Dokumentenpaket bei:
100 % Rückverfolgbarkeit der Rohstoffschmelze
Materialzertifikat EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage)
Maß- und Sichtprüfprotokolle
Zertifikate für Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MT).
Hydrostatische Testdiagramme
Wärmebehandlungs- und Härteprotokolle
Häufig gestellte Fragen
F: Ist die Wandstärke der einzige Parameter, der den Betriebsdruck eines Rohrs bestimmt?
A: Nein. Die Wandstärke schafft einen druckhaltenden Querschnitt, aber die resultierende Druckkapazität hängt von der Streckgrenze des Stahls, dem Außendurchmesser, der Betriebstemperatur, der Art der Endverbindungen und der Wärmebehandlung ab.
F: Können Sie Rohrenden nach unseren Zeichnungen bearbeiten?
A: Ja. Wir führen Präzisions-CNC-Bearbeitungen wie das Schneiden von Spezialgewinden, Anfasen, Vorbereiten von Dichtungsnuten und die Einhaltung strenger Außen-/Innendurchmessertoleranzen durch.
F: Welches Material wird für den Einsatz in Umgebungen mit H2S (sauren Umgebungen) empfohlen?
A: Für H2S-Umgebungen müssen die Materialien den Standards NACE MR0175 / ISO 15156 entsprechen. Typischerweise werden wärmebehandelte härtekontrollierte Stähle AISI 4130/4140 oder korrosionsbeständige Duplexlegierungen verwendet.
F: Ist es möglich, dass Produkte vor dem Versand von Dritten geprüft werden?
A: Ja. Wir unterstützen uneingeschränkt die Inspektion durch unabhängige Organisationen wie SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV oder Intertek zur Überprüfung von Abmessungen, NDT-Ergebnissen und Metallzertifikaten.
F: Welche Dokumentation liegt dem Produkt bei?
A: Jede Charge wird mit einem vollständigen Satz an Dokumenten geliefert: Materialzertifikate EN 10204 3.1 oder 3.2, Dimensionskontrollberichte, Wärmebehandlungspläne, NDT-Protokolle und Hydrotestberichte.
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