Sicherheitsventil

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Informationen
Wird in Fracking-Geräten, Pumpeinheiten und Hochdruckleitungen eingesetzt, um Geräte vor Druckstößen zu schützen und kostspielige Unfälle zu verhindern.
Produktklassifizierung
Hochdruckrohre
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Beschreibung

Spezifikationen

 

Parameter

Eigenschaften

Produktname

Hochdruck-Sicherheitsventil / Überdruckventil

Produktionsstandards

API 6A, API Q1, ISO 9001, CE

Arbeitsdruck

2 000 PSI / 5 000 PSI / 10 000 PSI / 15 000 PSI (benutzerdefinierte Druckbereiche verfügbar)

Nenngrößen

2", 3", 4" (andere Größen können auf Anfrage hergestellt werden)

Arbeitsumgebungen

Rohöl, Erdgas, Bohrflüssigkeit, Fracking-Flüssigkeiten, Wasser, Hydraulikflüssigkeit

Materialklassen

AA, BB, CC, DD, EE, FF (AISI 4130, SS316, SS304, hochfester legierter Stahl)

Verbindungstypen

Hammerverschraubung (Abb. 1502 / Abb. 1002), API-Flansche, NPT/LP-Gewindeanschlüsse

Temperaturklassen

L, P, R, S, T, U, V (gemäß API 6A-Spezifikation oder angepasst für arktische und Wüstenbedingungen)

Produktspezifikationsebene

PSL 1, PSL 2, PSL 3

Leistungsanforderungen

PR1, PR2

 

Hauptanwendungen

 

Anwendung in der Öl- und Gasindustrie
• Hydraulic-Fracturing-Operationen
Wird in Fracking-Geräten, Pumpeinheiten und Hochdruckleitungen eingesetzt, um Geräte vor Druckstößen zu schützen und kostspielige Unfälle zu verhindern.
• Bohrlochtests und Flowback-Operationen
Sorgen Sie für eine zuverlässige Druckkontrolle während der Bohrlochprüfung und der frühen Produktion und tragen Sie so zur sicheren Bewältigung instabiler Druckbedingungen bei.
• Choke-, Kill- und Cementing-Verteiler
Wird in Hochdruckverteilersystemen installiert und bietet zusätzlichen Schutz für kritische Druckregelgeräte.
• Servicewartung und Überholung von Brunnen
Sorgen Sie für eine sichere und stabile Druckkontrolle bei Wartungs-, Reparatur- und Bohrlochentwicklungsarbeiten.


Anwendungen in Rohrleitungen und Industriesystemen
• Öl--- und Gaspipelines
Schützen Sie Rohrleitungssysteme, Pumpstationen und Pumpanlagen vor Gefahrensituationen durch Überdruck.
• Hochdruckgeräte und Druckbehälter
Sorgen Sie für den sicheren Betrieb von Abscheidern, Hydrospeichern und anderen unter Druck stehenden Geräten.
• Chemische und industrielle Prozesssysteme
Bieten Sie zuverlässigen Überdruckschutz in Flüssigkeitstransfersystemen, wo Druckschwankungen zu Geräteschäden oder Produktionsausfällen führen können.

 

5-stufiges Qualitätskontrollprotokoll

 

Wir verfügen über eine moderne 35 000 m² große Produktionsanlage, die mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, großen Bohr-{1}}Fräsmaschinen und automatisierten Prüfständen ausgestattet ist.

01/

Rohstoffinspektion
Positive Materialidentifizierung (PMI), Spektralanalyse, Ultraschall-Fehlerprüfung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Materialzertifikaten.

02/

Kontrolle der Bearbeitungsgenauigkeit
Strenge Kontrolle der Maßtoleranzen und Oberflächenqualität mit modernen Koordinatenmessgeräten (KMG).

03/

Qualitätskontrolle aufbauen
Bauteilweise Überprüfung der korrekten Montage, Ausrichtung der Teile und Einbau von Dichtungen.

04/

Hydrostatische und Leistungstests
Testet das Ventilgehäuse und den Ventilsitz bei Nenndruck, um sicherzustellen, dass unter tatsächlichen Betriebsbedingungen keine Undichtigkeiten auftreten.

05/

Inspektion vor dem Versand
Endkontrolle von Design, Aussehen, Begleitdokumentation und Verpackung vor dem Verschließen des Behälters.

 

Zertifizierung

 

Entspricht vollständig den internationalen Standards der Öl- und Gasindustrie. Entwickelt, um maximale Zuverlässigkeit und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.
• API 6A-Zertifikat (Spezifikation für Weihnachtsbaum- und Bohrlochkopfausrüstung)
• API Q1-Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem
• ISO 9001 - Qualitätsmanagementsystem
• ISO 14001 - Umweltmanagement
• ISO 45001 - Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Sind Sie ein direkter Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind direkter Hersteller. Wir verfügen über eine eigene moderne 35 000 m² große Industrieanlage in China, die den gesamten --Prozess von Forschung und Entwicklung, Rohmaterialschmieden und CNC-Bearbeitung bis hin zu Tests und direktem Export vollständig kontrolliert.

F: Welche internationalen Zertifizierungen haben Ihre Sicherheitsventile?

A: Wir sind offiziell nach API 6A (Produktzertifizierung), API Q1 (Öl- und Gasqualitätsmanagementsystem), ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Jeder Lieferung liegt ein vollständiger Satz unterstützender Dokumentation bei.

F: Unterstützen Sie OEM, ODM und kundenspezifisches Engineering?

A: Ja. Wir sind auf maßgeschneiderte B2B-Produktion spezialisiert. Wir können Ventile mit Arbeitsdrücken bis zu 15 000 PSI, verschiedenen Anschlussarten (API-Flansche, Hammer Union Fig 1502/1002), Sondergrößen und Sondermaterialien herstellen.

F: Welche Materialien werden für Hochdruck- oder Schwefelwasserstoff (H₂S)-Anwendungen verwendet?

A: Wir verwenden hochfesten geschmiedeten legierten Stahl (AISI 4130), hochwertige Edelstähle SS316 und SS304 sowie spezielle Schutzbeschichtungen. Für den Einsatz in Umgebungen mit Schwefelwasserstoff (H₂S) erfolgt die Produktion in strikter Übereinstimmung mit den Normen NACE MR0175 / ISO 15156.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Großhandelskäufer?

A: Wir bieten flexible Mindestbestellmengen für Standardventilmodelle an, sodass Händler lokale Märkte testen können. Bei OEM- oder Private-Label-Projekten richtet sich die Mindestbestellmenge nach den Projektanforderungen.

F: Welche Art von Druckprüfungen führen Sie durch? Sind Inspektionen durch Dritte zulässig?

A: Jedes Ventil wird in unserer Anlage zu 100 % hydrostatisch auf Gehäuse und Sitz getestet. Wir sind uneingeschränkt offen für Inspektionen vor dem Kauf durch unabhängige Organisationen wie SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek und DNV.

F: Was sind die Standardproduktionszeiten?

A: Für Standardkonfigurationen oder Ersatzventile beträgt die Vorlaufzeit aufgrund unseres großen Teilebestands 2–4 Wochen. Bei großen Mengen oder komplexen kundenspezifischen OEM--Projekten beträgt die Produktionsvorlaufzeit 30–60 Tage.

F: Welche Dokumentation liegt dem Gerät bei?

A: Jeder Lieferung liegt eine vollständige technische Dokumentation bei, darunter:
• Materialprüfberichte (MTR / Mühlenzertifikate)
• Hydrostatische Prüfzertifikate
• API-Konformitätszertifikate
• Produktbetriebs- und Wartungshandbuch

F: Wie werden Sicherheitsventile für den internationalen Versand verpackt?
A: Wir verwenden langlebige Exportholzkisten in Marinequalität mit korrosionsbeständigem Dampfschutz, Feuchtigkeitsbarrieren und langlebigen stoßdämpfenden Elementen, um Produkte vor Schäden beim internationalen Versand zu schützen.

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