Pumpeinheit für hydraulisches Fracking auf einem Sattelauflieger
Mobile Hochdruckpumpausrüstung für hydraulisches Fracking
Auf Sattelanhängern montierte hydraulische Fracturing-Pumpeneinheiten sind mobile Hochdruckpumpensysteme, die für hydraulisches Fracturing, Bohrlochstimulation und andere Außendiensteinsätze konzipiert sind. Die Ausrüstung wird gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und den API-Standards (API Spec 6A und API 16C) hergestellt und ermöglicht die kontinuierliche Injektion großer Mengen Prozessflüssigkeiten unter extremen Drücken in Schiefer- und konventionelle Öl- und Gasfelder auf der ganzen Welt.
Wichtigste technische Merkmale
|
Parameter |
Technische Daten und Konfigurationsmöglichkeiten |
|
Pumpentyp |
Triplex- oder Quintuplex-Hochdruckpumpe |
|
Nennarbeitsdruck |
Bis zu 15.000 psi (103,4 MPa) oder 20.000 psi (137,9 MPa) |
|
Hydraulikkraft |
Von 2.000 HHP bis 3.000 HHP pro Einheit |
|
Motorkonfiguration |
Caterpillar-, Cummins- oder MTU-Dieselmotoren mit Abgasnormen/Elektroantriebsoptionen |
|
Übertragung |
Schweres, auf die Motorleistung abgestimmtes Serien-Automatikgetriebe |
|
Kolbendurchmesser |
3,75" bis 5,0", je nach erforderlichem Druck-/Durchflussverhältnis |
|
Ventilblockmaterial |
Geschmiedete hochfeste Legierung oder Edelstahl |
|
Kontrollsystem |
Integriertes SPS-System zur lokalen und Fernüberwachung mit Überdruckschutz |
|
Sattelaufliegerachsen |
Mehrachsiges Fahrgestell zur Einhaltung örtlicher Straßengewichtsbeschränkungen |
|
Betriebsumgebungstemperatur |
Standard: -20 °C bis +50 °C (arktische und Wüstenversionen verfügbar) |
Kriterien für die Auswahl der Ausrüstung
Die richtige Wahl des Gerätes basiert auf tatsächlichen Betriebsparametern und nicht nur auf maximalen technischen Eigenschaften.
Arbeitsdruck:Bestimmen Sie den Basisbehandlungsdruck und die maximalen sicheren Betriebsgrenzen basierend auf der Pumpenkapazität und der Kolbengröße.
Durchfluss (Vorschub):Legen Sie die Zieleinspritzrate fest, um eine Pumpenkonfiguration auszuwählen, die im Dauerlastmodus läuft.
Hydraulische Leistung (HHP):Berechnen Sie die erforderliche Hydraulikleistung vor der endgültigen Auswahl der Motor- und Getriebeübersetzungen.
Eigenschaften des Arbeitsmediums:Bewerten Sie Dichte, Viskosität, chemische Aggressivität und Stützmittelkonzentration, um Ventilgehäusematerialien, Ventilauskleidungen und Dichtungen auszuwählen.
Arbeitszyklus:Wählen Sie die Leistung des Aggregats sowie der Kühl- und Schmiersysteme für die voraussichtliche Arbeitsdauer (kontinuierliche Arbeit rund um die Uhr oder periodische Einsätze).
Transportbeschränkungen:Überprüfen Sie die Abmessungen, das Gesamtgewicht, die Achslastverteilung, die Bodenfreiheit und die Beschränkungen des Bestimmungslandes.
Hauptmerkmale des Systems
Antriebsstrangintegration:Die präzise Abstimmung von Motor- und Getriebedrehzahl verhindert eine Überhitzung bei längerem Hochdruckpumpen.
Ergonomie des Ventilblocks:Schnellverschluss-Ventilabdeckungen und verschleißfeste Kolbenbeschichtungen (z. B. Wolframcarbid) vereinfachen die Wartung vor Ort.
Sicherheitssysteme:Echtzeit-Drucksensoren, automatischer Überdruckschutz und Not-Aus-Schalter (ESD) schützen Personal und Infrastruktur.
Flottenstandardisierung:Die Einheitlichkeit von Motormodellen, Getriebeteilen, Ventilen und Dichtungen senkt die Lagerhaltungskosten und vereinfacht die Mitarbeiterschulung.
Qualitätssicherung, Prüfung und Compliance
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Ultraschall- und Magnetpulverprüfung von Sattelauflieger-Schweißnähten und Ventilgehäuse-Schmiedeteilen.
Hydrostatische Tests:Hydraulikaggregate werden bei einem Druck geprüft, der den maximalen Betriebsdruck um das 1,5-fache übersteigt.
Werksabnahmetest (FAT):Vollständige Prüfstandstests einschließlich Strom-, Vibrations-, Temperatur- und Abschaltsystemen.
Dokumentationspaket:Im Lieferumfang enthalten sind Materialzertifikate (MTR), API-Zertifikate, Übersichtszeichnungen, Crimpdiagramme und Bedienungsanleitungen.
Lieferantenbewertungsmatrix
|
Vergleichspunkt |
Betriebswert |
|
Kontinuierliche vs. maximale Leistung |
Gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb der Pumpe mit der Zieldurchflussrate, ohne die mechanischen Teile zu überlasten |
|
Einfache Wartung der Hydraulikeinheit |
Reduziert Ausfallzeiten beim routinemäßigen Austausch von Ventilen, Sitzen und Packungen |
|
Effizienz des Kühlsystems |
Verhindert Überhitzung und Verlust der Motorleistung in extremen Klimazonen |
|
Achslastverteilung |
Beseitigt Probleme bei der Erlangung von Transportgenehmigungen und Bußgeldern |
|
Gesamtbetriebskosten (TCO) |
Gleichgewicht zwischen Anschaffungspreis und Verbrauchsmaterialkosten (Dichtungen, Kolben, Ventile) |
Sehen Sie sich das Formular - an, um ein technisches-kommerzielles Angebot anzufordern
Um ein genaues technisches Angebot und einen Kostenvoranschlag zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:
Bewerbungsart:Hydraulic Fracturing, Bohrlochstimulation oder Fertigstellungsarbeiten.
Erforderliche Parameter:Arbeitsdruck, Durchfluss und hydraulische Leistung (HHP).
Arbeitsflüssigkeitsparameter:Flüssigkeitstyp, Dichte, chemische Zusätze und Stützmittelkonzentration.
Antriebsstrangpräferenzen:Motormarke, Umweltklasse oder Anforderungen an den Elektroantrieb.
Transportspezifikationen:Bestimmungsland, Achslastbeschränkungen und Betriebstemperaturbereich.
Zertifizierungsanforderungen:Erforderliche API-, ISO- oder regionale Zertifizierungen.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie wirkt sich die hydraulische Leistung (HHP) auf die Pumpenauswahl aus?
A: Die hydraulische Leistung bestimmt die tatsächlich auf die Flüssigkeit übertragene Energie und wird basierend auf Betriebsdruck und Durchfluss berechnet. Eine ordnungsgemäße HHP-Berechnung stellt sicher, dass der ausgewählte Motor und das ausgewählte Getriebe einen Dauerbetrieb ohne Überlastung aufrechterhalten können.
F: Was ist der Unterschied zwischen Triplex- und Quintuplex-Frac-Pumpen?
A: Dreikolbenpumpen verwenden drei Kolben, während --Pumpen mit fünf Kolben fünf verwenden. Fünf-Kolben-Pumpen sorgen für höhere Durchflussraten und einen gleichmäßigeren Fluss mit weniger Druckpulsationen, ideal für die großvolumige Frakturierung auf Bohrlochplatten.
F: Wie wird die Hydraulikeinheit durch Stützmittel vor abrasivem Verschleiß geschützt?
A: Ventilblöcke bestehen aus einer hochfesten Schmiedelegierung oder Edelstahl in Kombination mit langlebigen Kolbenbeschichtungen (Wolframkarbid oder Colmonoy) und abrasiv- und chemikalienbeständigen Polyurethandichtungen.
F: Ist es möglich, das Fahrgestell des Sattelaufliegers an die örtlichen Straßenverkehrsvorschriften anzupassen?
A: Ja. Die Abmessungen des Sattelaufliegers, die Anzahl der Achsen, die Art der Aufhängung, das Bremssystem und die Lage des Achsschenkelbolzens können entsprechend den Gewichts- und Achslastbeschränkungen des Ziellandes ausgelegt werden.
F: Welche Qualitäts- und Prüfdokumentation wird vor dem Versand bereitgestellt?
A: Jede Einheit wird mit einem vollständigen Dokumentenpaket geliefert, einschließlich Materialzertifikaten (MTR), zerstörungsfreien Prüfberichten (NDT), hydrostatischen Prüfblättern, Werksprüfberichten (FAT) und API-Qualitätszertifikaten.
Beliebte label: Hydraulic Fracturing Pumping Rig, China Hydraulic Fracturing Pumping Rig Hersteller, Lieferanten, Fabrik
